一、模板工程的一般規(guī)定:
1、宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。
2、在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、支架及拱架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
3、模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角。
4、結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。
5、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。
6、重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。
二、模板工程材料要求:
模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場(chǎng)，必須要求作相應(yīng)的檢測(cè)，木膠合板要作試驗(yàn)后，達(dá)到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、PWC塑料穿墻管、穿墻對(duì)拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
三、模板制作:
鋼模板統(tǒng)一按配模圖在廠家出統(tǒng)- -加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。
竹、木模可在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制作，竹、木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑,多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。竹、木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。竹、木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。
四、模板安裝:
模板安裝需在結(jié)構(gòu)物鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并同意后，才可進(jìn)行模板安裝。
模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。模板的支撐和剛度要滿足受力要求，以保證澆注砼時(shí)不發(fā)生位移和變形。
模板板面之間要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板加固支撐和連接桿必須牢固，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。
模板在鋼筋安裝完成后安設(shè)，安裝過程中要防止模板位移和凸出。模板安裝完成后,及時(shí)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行檢查簽認(rèn)后方可澆筑砼。
砼澆筑之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處，澆筑砼前，發(fā)現(xiàn)模板超過允許偏差變形值時(shí)必須及時(shí)糾正。
支撐要按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。安裝模板時(shí)必須設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。重復(fù)使用的模板和支架應(yīng)經(jīng)常檢查和維修。
五、模板的拆除:
拆除時(shí)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止鋼板扎腳和從空中滑落。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆模時(shí)禁止拋扔。嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模 板.上。已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。拆模時(shí)要求砼強(qiáng)度達(dá)到2. 5MPa以上，且在不損壞棱角的情況下進(jìn)行。模板應(yīng)分片拆模，拆模不宜強(qiáng)行拉模，用吊機(jī)配合，已拆除的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔整理.上油，堆放平整，避免模板翹裂。
非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除。
拆除時(shí)的注意事項(xiàng):
1、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。
2、卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)-起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。
2)滿布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落;拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。
3、簡支梁、連續(xù)梁直從跨中向支座依次循環(huán)卸落;懸臂梁應(yīng)先卸掛粱及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架。
4、多孔拱橋卸架時(shí)，若橋墩允許承受單孔施工荷載，可單孔卸落，否則應(yīng)多孔同時(shí)卸落，或各連續(xù)孔分階段卸落。
5、卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況，并詳細(xì)記錄。另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。
3、墩、臺(tái)模板直在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。
4、模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
六、安全保證措施:
1.吊車作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)站在安全半徑外,指揮人員必須站在司機(jī)可以看到的安全地點(diǎn)。
2.現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線不準(zhǔn)掛在導(dǎo)電的現(xiàn)場(chǎng)物體上，必須安設(shè)絕緣支撐物。
3、堆放模板的場(chǎng)地要平整，場(chǎng)地范圍要有明顯區(qū)分標(biāo)志。模板起吊前，檢查吊鉤是否完整有效，螺栓有無松動(dòng)。
4、吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。
5.禁止一次起吊兩塊或兩塊以上模板，不得斜吊，嚴(yán)防大幅度擺動(dòng)，碰撞相鄰模板。
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